钢板出口处上下轴辊之间的距离,应与所矫钢板的厚度相等。中间部分上下轴辊间的距离,要根据进、出口上下轴辊间的距离差,按比例分排,呈现一个适当的倾角。对进入矫正机的钢板,要求表面要清洁、无污物。尤其是气割后的残渣、毛刺或电焊后的、焊痘等,都应铲平磨光,以免硌伤轴辊和硌伤所矫的钢板。清理设备,将阻碍设备和H—型钢运行的一切杂物清除,特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。
根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置,使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意:当翼源板厚度超过25mm时,一般需要往返矫正多次(每次在1~2mm之间)。将矫正机进行空运转,各传动部件须运行平稳,无卡阻,过热等异常现象。将H型钢的端部送入矫正机,停止主传动辊的运行,根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机,调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度,翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置,确保导向辊不受过大的轴向力。H型钢液压矫正机,包括液压油缸,压头,滚轮,压模架,矫正筋板,压模架和电动机,液压油缸与油缸支架之间通过紧固螺栓相连接,压头与液压油缸的活塞杆之间通过螺纹相连接,油缸支架的内部设有筋板,且筋板与压模架之间通过焊接相连接,矫正模板通过螺栓固定安装于压模架上内设置的矫正筋板上,压模架与压模架之间为焊接相连接,且压模架与支架机构之间通过螺栓相连接。以上信息由专业从事H型钢液压矫正机价格的海瑞焊割设备于2024/7/2 8:03:33发布
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